粉末噴涂是用噴粉設(shè)備(靜電噴塑機)把粉末涂料噴涂到工件的表面
，在靜電作用下，粉末會均勻的吸附于工件表面
，形成粉狀的涂層
；粉狀涂層經(jīng)過高溫烘烤流平固化，變成效果各異(粉末涂料的不同種類效果)的最終涂層
；粉末噴涂的噴涂效果在機械強度
、附著力、耐腐蝕
、耐老化等方面優(yōu)于噴漆工藝
，成本也在同效果的噴漆之下。
粉末噴涂系統(tǒng)的主要組成部分
一套靜電粉末噴涂系統(tǒng)主要由一套供粉裝置
，一套或數(shù)套靜電噴槍及控制裝置
，靜電發(fā)生裝置（通常配置在靜電噴槍里面）及一套粉末回收裝置組成。
（1）供粉裝置
在供粉裝置中
，粉末處在一種流化的狀態(tài)
，這是通過壓縮空氣的作用而實現(xiàn)的
，之后粉末通過虹吸作用被高速流動的氣流帶著，形成粉氣混合
，經(jīng)過文丘里粉泵
，輸粉管，最終到達(dá)噴槍上
。 輸送到噴槍上的粉末是可以調(diào)控的
，具體地說就是可以分別調(diào)整粉末和空氣的參數(shù)，改變出粉量和粉末的霧化狀態(tài)
，從而可以實現(xiàn)不同的涂膜厚度
，滿足不同產(chǎn)品的需要。供粉裝置有充足的能力
，即便噴槍的輸粉管有50英尺長
，也可以提供足夠的壓力和流量。
（2）關(guān)于靜電
由靜電發(fā)生裝置產(chǎn)生的高電壓
，低電流使位于噴槍前部的電極針在空氣中放電
，當(dāng)粉末經(jīng)槍頭噴嘴噴出的時候，粉末顆粒就帶上了電荷
，通過靜電吸附和氣流輸送的雙重作用而到達(dá)已經(jīng)接地的工件表面
。 噴槍能夠產(chǎn)生足夠的電壓以保證最大程度的涂覆效果，最大電壓可達(dá)100kV
，當(dāng)噴涂內(nèi)角或深腔部位的時候
，噴槍可以有效地克服法拉第籠效應(yīng)，保證工件各個被要求噴涂的表面都能達(dá)到良好的覆蓋和均勻的膜厚
。
（3）噴槍
粉末噴涂系統(tǒng)的主要組成部分
一套靜電粉末噴涂系統(tǒng)主要由一套供粉裝置
，一套或數(shù)套靜電噴槍及控制裝置，靜電發(fā)生裝置（通常配置在靜電噴槍里面）及一套粉末回收裝置組成
。
（1）供粉裝置
在供粉裝置中
，粉末處在一種流化的狀態(tài)，這是通過壓縮空氣的作用而實現(xiàn)的
，之后粉末通過虹吸作用被高速流動的氣流帶著
，形成粉氣混合，經(jīng)過文丘里粉泵
，輸粉管
，最終到達(dá)噴槍上。 輸送到噴槍上的粉末是可以調(diào)控的
，具體地說就是可以分別調(diào)整粉末和空氣的參數(shù)
，改變出粉量和粉末的霧化狀態(tài)，從而可以實現(xiàn)不同的涂膜厚度
，滿足不同產(chǎn)品的需要
。供粉裝置有充足的能力
，即便噴槍的輸粉管有50英尺長，也可以提供足夠的壓力和流量
。
（2）關(guān)于靜電
由靜電發(fā)生裝置產(chǎn)生的高電壓
，低電流使位于噴槍前部的電極針在空氣中放電，當(dāng)粉末經(jīng)槍頭噴嘴噴出的時候
，粉末顆粒就帶上了電荷
，通過靜電吸附和氣流輸送的雙重作用而到達(dá)已經(jīng)接地的工件表面。 噴槍能夠產(chǎn)生足夠的電壓以保證最大程度的涂覆效果
，最大電壓可達(dá)100kV
，當(dāng)噴涂內(nèi)角或深腔部位的時候，噴槍可以有效地克服法拉第籠效應(yīng)
，保證工件各個被要求噴涂的表面都能達(dá)到良好的覆蓋和均勻的膜厚
。
（3）噴槍
噴槍的結(jié)構(gòu)設(shè)計須滿足粉末的充電要求，功能設(shè)計須滿足各種形式的噴涂作業(yè)和各種形狀的工件的噴涂要求
。 粉末涂裝是表面涂裝技術(shù)上的一項新工藝
，是以粉末形態(tài)進(jìn)行涂裝并形成涂膜的涂裝工藝。在多種場合下可代替?zhèn)鹘y(tǒng)的油漆工藝
。目前
，在國內(nèi)外已得到廣泛的應(yīng)用
。
粉末噴涂優(yōu)點：
與傳統(tǒng)的油漆工藝相比
，粉末涂裝的優(yōu)點是：
1、高效：由于是一次性成膜
，可提高生產(chǎn)率30-40%
2
、節(jié)能：降低能耗約30%
3、污染少：無有機溶劑揮發(fā)（不含油漆涂料中甲苯
、二甲苯等有害氣體）
。
4、涂料利用率高：可達(dá)95%以上
，且粉末回收后可多次利用
。
5、涂膜性能好：一次性成膜厚度可達(dá)50-80μm
，其附著力
、耐蝕性等綜合指標(biāo)都比油漆工藝好。
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